环氧树脂砂浆配合比

环氧树脂砂浆我们也叫它环氧砂浆或者环氧修补砂浆，对混凝土的破损起到修补作用，与环氧灌浆料是两种不同的产品。

1. 配合比：

A:B:C=1:3:16

注：

（1）、上述配比为重量比。

（2）、所有材料均在一个桶里，20kg/桶。

 (3)、AB为液料，A为固化剂，B为环氧乳液，C为粉料。

2. 其中环氧树脂位改性环氧树脂，具有耐酸碱、防腐蚀的特点，环氧砂浆不具有流动性，而环氧灌浆料是具有流动性的。

环氧树脂砂浆对混凝土破损和露筋有很好的修复效果，强度满足设计要求。

3. 施工工艺：
   环氧树脂砂浆的施工需严格按照步骤进行，以确保修补效果。首先，需清理混凝土基面的浮灰、油污及松散部分，并用高压水枪冲洗干净。待基面干燥后，将A、B液料按比例混合搅拌均匀，再加入粉料C，用电动搅拌器搅拌至无颗粒状态。拌合好的砂浆需在30分钟内使用完毕，避免固化失效。

修补时，可采用抹刀分层压实，每层厚度不宜超过1cm。对于露筋部位，需先涂刷防锈剂，再包裹环氧砂浆并压实。施工完成后，需在表面覆盖塑料薄膜养护24小时，期间避免雨水冲刷或外力碰撞。

4. 应用场景：
   环氧树脂砂浆不仅适用于桥梁、厂房地面的破损修复，还可用于水工建筑（如水池、管道）的防腐衬里。其耐酸碱特性使其在化工车间、污水处理厂等腐蚀性环境中表现优异。此外，因固化后收缩率极低（＜0.1%），能有效避免修补层开裂，特别适合精密设备基座的找平加固。

5. 注意事项：

   • 施工环境温度应控制在5-35℃之间，低温会延缓固化，高温可能缩短可操作时间；
   • 若需修补厚度超过3cm，建议搭配钢筋网或添加骨料以增强抗裂性；
   • 废弃材料不可直接倾倒，未固化的混合物需按危险废物处理。