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混凝土施工要点

1、大体积混凝土的施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30℃时为宜。气温大于30℃时,应采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。

2、混凝土的配置,应严格掌握各种原材料的配合比。混凝土的搅拌时间,自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止,一般应不少于1.5~2min。

雨季施工期间,应勤测粗细骨料的含水量,并随时调整用水量和粗细骨料用量。
3、搅拌后的混凝土,应及时运至浇注地点入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可如模。

混凝土浇筑要点如下:

1、大体积混凝土的浇筑,应根据整体连续浇筑的要求,结合结构尺寸的大小,钢筋疏密,混凝土供应条件等具体情况,选用一下三种方法:

1)全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。

2)分段(块)分层。适用于厚度较薄而面积或长度较大的工程。施工时从底层一端开始浇筑混凝土,进行到一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。

3)斜面分层:适用于结构的长度超过厚度三倍的工程,振捣工作应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。

2、当基础底板厚度超过1.3m时,应采取分层浇筑,分层厚度宜为0.6~1.0m。对于大块底板,在平面上应分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝,一般分块最大尺寸宜为30m左右。

3、为了减少 大体积混凝土底板的内外约束,浇筑前宜在基层设置滑移层,为了减少分块间后浇缝处钢筋的连接约束,应将钢筋的连接设置在后浇缝处。

4、分层浇筑时,上层钢筋的绑扎应在下层混凝土经一定养护其强度达到1.2N/mm2,混凝土表面温度与混凝土浇筑后达到稳定时的室外温差在25℃以下时进行。

5、为了加强分层浇筑层间的结合,可以采取在下层混凝土表面设置键槽的办法,键槽可用100mm*100mm的木方每隔1m左右留设。

6、分层浇筑间隔的时间,应以混凝土表面温度降至大气平均温度为好,即水化热温升的峰值以后,一般为3~5天,因此间隔时间以大于5天为宜。

7、暑期施工时,应采取有效措施降低混凝土内部的实际温度。

8、当混凝土的自由倾落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽下落,串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定,一般其间距不得大于3m。

9、混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振捣时间一般以20~30s为宜,但还应视混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

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