怎样进行焊接的无损检测

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(1))无损检侧应在外观检查合格后进行。
(2)焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的n级或II级以上资格证书。
(3)设计要求全焊透的掉缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:
1)一级焊缝应进行100肠的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB/T 11345一1989) B级检验的盯级
及II级以上。幻二级焊缝应进行抽检，抽抢比例应不小于20%.其合格等级应为现行国家标准‘钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级) (GB/T 11345一1989)B级检验的a级及II级以上.3))全焊透的三级焊缝可不进行无损检渊.

(4)焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》（jG/T 203一2007)的规定.
(5)螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标椒钢结构超声波探伤及质盆分级法)(JG/T 203一2007)的规定。
(6)设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检侧、验证。
(7)射线探伤应符合现行国家标似金属熔化焊焊接接头射线照相)(GB/T 3323一2005)的规定，射线照相的质扭等级应符合AB级的要求.一级焊缝评定合格等级应为《金属熔化焊焊接接头射线照相)(GB/T 3323一2005)的II级及江级以上，二级焊缝评定合格等级应为《金属熔化焊焊接接头射线照相)(GB/T 3323一2005)的m级及m级以上。
(8)下列情况之一应进行表面检测。
1)外观检查发现裂纹时.应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测.
2)外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤二
3)设计图纸规定进行表面搽伤时。
4)检查员认为有必要时。
(9)铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时.方可采用渗进探伤。
(10)磁粉探伤应符合国家现行标准《无损检测焊缝磁粉检测》(JB/T6061一2007)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《无损检侧焊缝渗透检测》(dB/T 6062一2007)的规定。
(11)磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合检验的有关规定。