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高强耐磨料

耐磨料

高强耐磨料概念
高强耐磨料所属耐磨料的一种是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。[1]编辑本段主要特性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。 高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用。
适用范围及行业
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。

2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
6、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
技术指标
抗压强度( Mpa )
1 天 ≥20
3 天 ≥40
28 天 ≥60
骨料粒度 0-4.75mm
弹性模量 ≥ 4.0 × 10 4 mpa
磨损量 ≤ 0.5kg/m 2
耐温性能 ≤ 550 ℃
粗糙系数 ≤ 0.015
使用厚度 35-45mm
加水量 12-14%
用量 2500kg/m 3
施工方法
施工准备:
清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除;
提前 24 小时洒水湿润 ,施工前 1 小时清除积水,对面层充分凿毛;
布设钢丝网。
耐磨料的拌和:
采用机械搅拌时间为 2-3 分钟:人工搅拌时应先加入 2/3 的用水量拌和 4 分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。
每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗入任何外加剂。
抹平压光:
提前 2 小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜超过 30mm ,在压抹过程中用力压实。
养护
压光抹平后 30 分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少 7 天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。

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